প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুলেশন মেশিন হল এক ধরণের সরঞ্জাম যা বর্জ্য বা স্ক্র্যাপ প্লাস্টিক প্রক্রিয়াজাত করে পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্লাস্টিকের দানা তৈরি করে। এটি PE, PP, বা PET এর মতো ব্যবহৃত প্লাস্টিকের উপকরণগুলিকে গলে ফেলে এবং এক্সট্রুশন এবং কাটার মাধ্যমে ছোট, অভিন্ন পেলেটে রূপান্তরিত করে।
এই মেশিনটি প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, নতুন পণ্যের কাঁচামালে পরিণত করে। এটি প্লাস্টিক দূষণ কমাতে সাহায্য করে, উৎপাদন খরচ কমায় এবং প্যাকেজিং, নির্মাণ এবং ভোগ্যপণ্যের মতো শিল্পগুলিতে টেকসই উৎপাদনকে সমর্থন করে।
প্লাস্টিক রিসাইক্লিং গ্রানুলেশন মেশিনের বৈশিষ্ট্য, সুবিধা-অসুবিধা এবং সম্ভাব্য প্রয়োগগুলি বোঝা আপনাকে আরও ভাল সিদ্ধান্ত নিতে এবং আপনার উৎপাদন চাহিদা পূরণের জন্য সঠিক গ্রানুলেটর বা সংমিশ্রণ বেছে নিতে সাহায্য করবে।
আমরা বিভিন্ন প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুলেশন মেশিনের বিস্তারিত বর্ণনা দিচ্ছি এবং আপনার প্রকল্পের জন্য সেরা গ্রানুলেটরটি বেছে নেওয়ার জন্য নিবন্ধের শেষে একটি সংক্ষিপ্ত নির্দেশিকা প্রদান করছি।
প্রকারভেদপ্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুলেশন মেশিন
আধুনিক প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুলেশন মেশিনগুলি উচ্চমানের গ্রানুল নিশ্চিত করার জন্য শক্তি-সাশ্রয়ী সিস্টেম, স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং উন্নত পরিস্রাবণ দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে। ফিল্ম এবং বোতল থেকে শুরু করে ইনজেকশন-ছাঁচে তৈরি যন্ত্রাংশ পর্যন্ত বিস্তৃত প্লাস্টিক বর্জ্য পরিচালনা করার জন্য এগুলি পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্ল্যান্ট, প্লাস্টিক পণ্য কারখানা এবং পরিবেশগত প্রক্রিয়াকরণ কেন্দ্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
এরপর, আমরা ১২টি বিভিন্ন ধরণের গ্রানুলেটর সম্পর্কে সংক্ষেপে আলোচনা করব।
1. পুনর্ব্যবহারযোগ্য কম্প্যাক্টর গ্রানুলেশন লাইন
রিসাইক্লিং কম্প্যাক্টর গ্রানুলেশন লাইন হল একটি সম্পূর্ণ সিস্টেম যা হালকা প্লাস্টিকের বর্জ্য—যেমন ফিল্ম, বোনা ব্যাগ এবং ফোমযুক্ত উপকরণ—ঘন প্লাস্টিকের পেলেটে প্রক্রিয়াজাত করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি কম্প্যাকশন, এক্সট্রুশন, পরিস্রাবণ এবং পেলেটাইজিংকে একটি ধারাবাহিক প্রক্রিয়ায় একত্রিত করে। কম্প্যাক্টর নরম বা ভারী উপকরণগুলিকে প্রাক-সংকুচিত করে, যার ফলে ব্রিজিং বা আটকে না পড়ে এক্সট্রুডারে খাওয়ানো সহজ হয়।
সুবিধাদি
দক্ষ খাওয়ানো: বিল্ট-ইন কম্প্যাক্টর হালকা এবং তুলতুলে উপকরণগুলিকে প্রাক-প্রক্রিয়াজাত করে, খাওয়ানোর বাধা রোধ করে।
সমন্বিত সিস্টেম: একটি অবিচ্ছিন্ন লাইনে কম্প্যাকশন, এক্সট্রুশন, পরিস্রাবণ এবং পেলেটাইজিং একত্রিত করে।
স্থান ও শ্রম সাশ্রয়: উচ্চ অটোমেশন সহ কম্প্যাক্ট ডিজাইন কায়িক শ্রম এবং কারখানার জায়গার প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
বিস্তৃত উপাদানের সামঞ্জস্য: PE/PP ফিল্ম, বোনা ব্যাগ এবং ফোম উপকরণের মতো বিভিন্ন নরম প্লাস্টিক পরিচালনা করে।
ধারাবাহিক পেলেট গুণমান: উৎপাদনে পুনঃব্যবহারের জন্য উপযুক্ত অভিন্ন প্লাস্টিকের দানা তৈরি করে।
অসুবিধাগুলি
শক্ত প্লাস্টিকের জন্য উপযুক্ত নয়: পুরু বা অনমনীয় প্লাস্টিকের (যেমন, ইনজেকশন-ছাঁচে তৈরি যন্ত্রাংশ, বোতল) জন্য অন্যান্য মেশিনের প্রয়োজন হতে পারে।
প্রয়োজনীয় উপাদানের পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা: উচ্চ আর্দ্রতা বা দূষণের মাত্রা (যেমন ময়লা বা কাগজ) কর্মক্ষমতা এবং পেলেটের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে।
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন: কম্প্যাক্টর এবং পরিস্রাবণ এলাকাগুলি স্থিতিশীল কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য পর্যায়ক্রমিক পরিষ্কারের প্রয়োজন।
অ্যাপ্লিকেশন
কৃষি ফিল্ম পুনর্ব্যবহার: পিই মালচ ফিল্ম, গ্রিনহাউস ফিল্ম এবং অন্যান্য খামারের বর্জ্য প্লাস্টিকের জন্য।
গ্রাহক-পরবর্তী প্লাস্টিক প্যাকেজিং: শপিং ব্যাগ, স্ট্রেচ ফিল্ম, কুরিয়ার ব্যাগ ইত্যাদি প্রক্রিয়াকরণের জন্য আদর্শ।
শিল্প বর্জ্য পুনরুদ্ধার: ফিল্ম এবং বোনা ব্যাগ প্রস্তুতকারকদের উৎপাদন বর্জ্য পুনর্ব্যবহার করে।
প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্ল্যান্ট: প্রচুর পরিমাণে নরম প্লাস্টিক বর্জ্য পরিচালনাকারী সুবিধাগুলির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত।
২.চূর্ণবিচূর্ণ উপাদান দানাদার লাইন
একটি ক্রাশড ম্যাটেরিয়াল গ্রানুলেশন লাইন হল একটি প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারযোগ্য সিস্টেম যা ইতিমধ্যেই টুকরো টুকরো করে ফেলা বা ফ্লেক্সে পরিণত করা শক্ত প্লাস্টিক বর্জ্য প্রক্রিয়াজাত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর মধ্যে রয়েছে বোতল, পাত্র এবং শিল্প স্ক্র্যাপ থেকে HDPE, PP, PET, ABS, অথবা PC এর মতো উপকরণ। লাইনটিতে সাধারণত একটি ফিডিং সিস্টেম, একক বা টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার, পরিস্রাবণ ইউনিট, পেলেটাইজিং সিস্টেম এবং কুলিং/ড্রাইং সেকশন অন্তর্ভুক্ত থাকে।
সুবিধাদি
চূর্ণবিচূর্ণ উপকরণ সরাসরি খাওয়ানো: প্রাক-সংকোচনের প্রয়োজন নেই; বোতল, পাত্র এবং ইনজেকশন যন্ত্রাংশের মতো শক্ত প্লাস্টিকের জন্য উপযুক্ত।
স্থিতিশীল আউটপুট: অভিন্ন, ঘন উপকরণের সাথে ভাল কাজ করে, সামঞ্জস্যপূর্ণ এক্সট্রুশন এবং পেলেট গুণমান প্রদান করে।
উচ্চ দক্ষতা: শক্তিশালী স্ক্রু নকশা এবং দক্ষ ডিগ্যাসিং সিস্টেম গলে যাওয়ার উন্নতি করে এবং আর্দ্রতার সমস্যা কমায়।
নমনীয় কনফিগারেশন: উপাদানের ধরণের উপর ভিত্তি করে একক বা দ্বি-পর্যায়ের এক্সট্রুডার, ওয়াটার-রিং বা স্ট্র্যান্ড পেলেটাইজার দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে।
ক্লিন রিগ্রিন্ডের জন্য ভালো: ওয়াশিং লাইন থেকে পরিষ্কার, সাজানো প্লাস্টিকের ফ্লেক্স প্রক্রিয়াকরণের সময় বিশেষভাবে কার্যকর।
অসুবিধাগুলি
নরম বা তুলতুলে প্লাস্টিকের জন্য আদর্শ নয়: ফিল্ম বা ফোমের মতো হালকা উপকরণ খাওয়ানোর অস্থিরতা বা ব্রিজিংয়ের কারণ হতে পারে।
আগে থেকে ধোয়া প্রয়োজন: নোংরা বা দূষিত চূর্ণবিচূর্ণ উপকরণ দানাদার করার আগে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা প্রয়োজন।
মিশ্র প্লাস্টিকের জন্য কম উপযুক্ত: উপাদানের ধারাবাহিকতা পেলেটের গুণমানকে প্রভাবিত করে; মিশ্র পলিমারের ধরণের জন্য মিশ্রণ বা পৃথকীকরণের প্রয়োজন হতে পারে।
অ্যাপ্লিকেশন
অনমনীয় প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহার: HDPE/PP বোতল, শ্যাম্পুর পাত্র, ডিটারজেন্ট ব্যারেল ইত্যাদির জন্য।
শিল্প-পরবর্তী প্লাস্টিকের স্ক্র্যাপ: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, এক্সট্রুশন, বা ব্লো মোল্ডিং থেকে চূর্ণবিচূর্ণ অবশিষ্টাংশের জন্য উপযুক্ত।
পুনর্ব্যবহারযোগ্য লাইন থেকে ধোয়া ফ্লেক্স: বোতল ধোয়ার সিস্টেম থেকে পরিষ্কার করা PET, PE, অথবা PP ফ্লেক্সের সাথে ভালোভাবে কাজ করে।
প্লাস্টিক পেলেট উৎপাদনকারী: ইনজেকশন বা এক্সট্রুশনের জন্য ক্লিন রিগ্রাইন্ডকে পুনঃব্যবহারযোগ্য পেলেটে রূপান্তরকারী নির্মাতাদের জন্য আদর্শ।
3. বোনা কাপড়ের ব্যাগ পুনর্ব্যবহারযোগ্য পেলেটাইজিং লাইন
একটি বোনা কাপড়ের ব্যাগ পুনর্ব্যবহারযোগ্য পেলেটাইজিং লাইন হল একটি বিশেষ পুনর্ব্যবহারযোগ্য সিস্টেম যা পিপি (পলিপ্রোপিলিন) বোনা ব্যাগ, রাফিয়া, জাম্বো ব্যাগ (FIBC) এবং অন্যান্য অনুরূপ প্লাস্টিকের টেক্সটাইল প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই উপকরণগুলি সাধারণত হালকা, টিয়ার-প্রতিরোধী এবং তাদের বিশাল কাঠামোর কারণে সরাসরি ঐতিহ্যবাহী পেলেটাইজিং সিস্টেমে খাওয়ানো কঠিন। এই লাইনটি ক্রাশিং, কম্প্যাক্টিং, এক্সট্রুশন, ফিল্টারেশন এবং পেলেটাইজিংকে একটি ধারাবাহিক প্রক্রিয়ায় একত্রিত করে যা ব্যবহৃত বোনা প্লাস্টিকের উপকরণগুলিকে অভিন্ন প্লাস্টিকের পেলেটে রূপান্তর করে।
এই সমাধানটি শিল্প-পরবর্তী এবং গ্রাহক-পরবর্তী বোনা প্যাকেজিং বর্জ্য পুনর্ব্যবহারের জন্য আদর্শ, পরিবেশ দূষণ কমাতে এবং প্লাস্টিক শিল্পের জন্য কাঁচামাল পুনরুত্পাদন করতে সহায়তা করে।
সুবিধাদি
ইন্টিগ্রেটেড কম্প্যাক্টর সিস্টেম: এক্সট্রুডারে মসৃণ এবং স্থিতিশীল ফিডিং নিশ্চিত করার জন্য হালকা ওজনের, বোনা উপকরণগুলিকে কার্যকরভাবে সংকুচিত করে।
উচ্চ দক্ষতা: ক্রমাগত অপারেশন এবং কম জনবলের প্রয়োজন সহ উচ্চ-ক্ষমতা সম্পন্ন প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
টেকসই এবং স্থিতিশীল আউটপুট: ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ অভিন্ন পেলেট তৈরি করে, যা প্রবাহের পুনঃব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।
হ্যান্ডেলগুলি চ্যালেঞ্জিং উপকরণ: বিশেষভাবে বোনা ব্যাগ, লাইনার সহ জাম্বো ব্যাগ এবং রাফিয়া বর্জ্য পরিচালনা করার জন্য তৈরি।
কাস্টমাইজেবল ডিজাইন: বিভিন্ন উপাদানের অবস্থার জন্য তৈরি বিভিন্ন কাটিং, ডিগ্যাসিং এবং পরিস্রাবণ সিস্টেমের সাথে কনফিগারযোগ্য।
অসুবিধাগুলি
প্রাক-চিকিৎসার প্রায়ই প্রয়োজন: পেলেটের গুণমান বজায় রাখার জন্য নোংরা বোনা ব্যাগ পুনর্ব্যবহারের আগে ধোয়া এবং শুকানোর প্রয়োজন হতে পারে।
উচ্চ শক্তি খরচ: ঘন পদার্থের সংকুচিতকরণ এবং গলে যাওয়ার কারণে, সিস্টেমটি আরও বেশি শক্তি খরচ করতে পারে।
উপাদানের সংবেদনশীলতা: অসঙ্গতিপূর্ণ উপাদানের বেধ বা অবশিষ্ট সেলাইয়ের সুতা খাওয়ানো এবং এক্সট্রুশনের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করতে পারে।
অ্যাপ্লিকেশন
পুনর্ব্যবহারযোগ্য পিপি বোনা বস্তা: সিমেন্টের ব্যাগ, চালের বস্তা, চিনির ব্যাগ এবং পশুখাদ্যের ব্যাগের জন্য আদর্শ।
জাম্বো ব্যাগ (FIBC) পুনঃপ্রক্রিয়াকরণ: বৃহৎ নমনীয় মধ্যবর্তী বাল্ক পাত্র পুনর্ব্যবহারের জন্য একটি কার্যকর সমাধান।
টেক্সটাইল এবং রাফিয়া বর্জ্য পুনর্ব্যবহার: বোনা টেক্সটাইল এবং রাফিয়া পণ্য প্রস্তুতকারকদের জন্য প্রান্তের ছাঁটা এবং স্ক্র্যাপ পুনর্ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।
প্লাস্টিক পেলেট উৎপাদন: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, এক্সট্রুশন বা ফিল্ম ব্লোয় পুনঃব্যবহারের জন্য উচ্চমানের পিপি গ্রানুল তৈরি করে।
৪.ইপিএস/এক্সপিএস গ্রানুলেশন লাইন
একটি EPS/XPS গ্রানুলেশন লাইন হল একটি বিশেষ পুনর্ব্যবহারযোগ্য সিস্টেম যা প্রসারিত পলিস্টাইরিন (EPS) এবং এক্সট্রুডেড পলিস্টাইরিন (XPS) ফোম বর্জ্যকে পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্লাস্টিকের দানাগুলিতে প্রক্রিয়াজাত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। EPS এবং XPS হল হালকা ওজনের, ফোমযুক্ত উপকরণ যা সাধারণত প্যাকেজিং, অন্তরণ এবং নির্মাণে ব্যবহৃত হয়। তাদের ভারী প্রকৃতি এবং কম ঘনত্বের কারণে, প্রচলিত প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারযোগ্য সরঞ্জাম ব্যবহার করে এগুলি পরিচালনা করা কঠিন। এই গ্রানুলেশন লাইনে সাধারণত ক্রাশিং, কম্প্যাক্টিং (গলানো বা ঘনীভূত করা), এক্সট্রুশন, পরিস্রাবণ এবং পেলেটাইজিং সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত থাকে।
এই লাইনের মূল উদ্দেশ্য হল আয়তন কমানো, গলে যাওয়া এবং EPS/XPS ফোম বর্জ্যকে অভিন্ন পলিস্টাইরিন পেলেটে (GPPS বা HIPS) পুনঃপ্রক্রিয়াজাত করা, যা আবার প্লাস্টিক তৈরিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
সুবিধাদি
আয়তন হ্রাস: কম্প্যাক্টর বা ডেনসিফায়ার সিস্টেম ফোম উপকরণের আয়তন উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, খাওয়ানোর দক্ষতা উন্নত করে।
হালকা উপকরণ সহ উচ্চ আউটপুট: বিশেষভাবে কম ঘনত্বের ফোমের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, স্থিতিশীল খাওয়ানো এবং ক্রমাগত এক্সট্রুশন নিশ্চিত করে।
শক্তি-সাশ্রয়ী স্ক্রু নকশা: অপ্টিমাইজড স্ক্রু এবং ব্যারেল কাঠামো কম শক্তি খরচের সাথে দক্ষ গলানো নিশ্চিত করে।
পরিবেশবান্ধব: ল্যান্ডফিলের বর্জ্য কমাতে সাহায্য করে এবং ফোম প্যাকেজিং এবং ইনসুলেশন উপকরণের বৃত্তাকার ব্যবহার সমর্থন করে।
পুনর্ব্যবহারযোগ্য আউটপুট: উৎপাদিত দানাগুলি খাদ্য-বহির্ভূত অ্যাপ্লিকেশন যেমন ইনসুলেশন শিট বা প্লাস্টিক প্রোফাইলে পুনঃব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।
অসুবিধাগুলি
পরিষ্কার এবং শুকনো ফোম প্রয়োজন: পেলেটের মান বজায় রাখার জন্য EPS/XPS অবশ্যই তেল, খাদ্য বা ভারী দূষণমুক্ত হতে হবে।
দুর্গন্ধ এবং ধোঁয়া নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন: গলে যাওয়া ফেনা থেকে ধোঁয়া বের হতে পারে; সঠিক বায়ুচলাচল বা নিষ্কাশন ব্যবস্থা অপরিহার্য।
মিশ্র প্লাস্টিকের জন্য উপযুক্ত নয়: সিস্টেমটি বিশুদ্ধ EPS/XPS এর জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে; মিশ্র উপকরণগুলি আউটপুট মান আটকে দিতে পারে বা হ্রাস করতে পারে।
অ্যাপ্লিকেশন
প্যাকেজিং ফোম পুনর্ব্যবহারযোগ্য: ইলেকট্রনিক্স, যন্ত্রপাতি এবং আসবাবপত্রে ব্যবহৃত সাদা ইপিএস প্যাকেজিং পুনর্ব্যবহারের জন্য আদর্শ।
নির্মাণ সামগ্রী পুনরুদ্ধার: বিল্ডিং ইনসুলেশন এবং ওয়াল প্যানেল থেকে XPS বোর্ড স্ক্র্যাপের জন্য উপযুক্ত।
ফোম কারখানার বর্জ্য ব্যবস্থাপনা: EPS/XPS পণ্য নির্মাতারা উৎপাদন প্রান্তের ছাঁটা এবং প্রত্যাখ্যাত অংশ পুনর্ব্যবহার করতে ব্যবহার করে।
পলিস্টাইরিন পেলেট উৎপাদন: প্লাস্টিকের শিট, হ্যাঙ্গার, বা ছাঁচনির্মিত পণ্যের মতো ডাউনস্ট্রিম অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ফোম বর্জ্যকে GPPS/HIPS গ্রানুলে রূপান্তরিত করে।
৫. সমান্তরাল টুইন স্ক্রু গ্রানুলেশন লাইন
একটি সমান্তরাল টুইন স্ক্রু গ্রানুলেশন লাইন হল একটি প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ ব্যবস্থা যা বিভিন্ন প্লাস্টিক উপকরণ গলানো, মিশ্রিত করা এবং পেলেটাইজ করার জন্য দুটি সমান্তরাল ইন্টারমেশিং স্ক্রু ব্যবহার করে। একক স্ক্রু এক্সট্রুডারের তুলনায়, টুইন স্ক্রুগুলি আরও ভাল মিশ্রণ, উচ্চতর আউটপুট এবং প্রক্রিয়াকরণ অবস্থার উপর আরও বেশি নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে। এই ব্যবস্থাটি মিশ্র প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহার, সংযোজনকারী যৌগ তৈরি এবং উন্নত বৈশিষ্ট্য সহ উচ্চমানের প্লাস্টিকের দানা তৈরির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।
লাইনটিতে সাধারণত একটি ফিডিং সিস্টেম, প্যারালাল টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার, ফিল্টারেশন ইউনিট, পেলেটাইজার এবং কুলিং/ড্রাইং সেকশন থাকে, যা ক্রমাগত এবং স্থিতিশীল অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
সুবিধাদি
উন্নত মিশ্রণ এবং যৌগিককরণ: টুইন স্ক্রুগুলি চমৎকার একজাতকরণ প্রদান করে, যা বিভিন্ন পলিমার এবং সংযোজকগুলির মিশ্রণের অনুমতি দেয়।
উচ্চ থ্রুপুট এবং দক্ষতা: একক স্ক্রু এক্সট্রুডারের তুলনায় উচ্চতর আউটপুট এবং উন্নত প্রক্রিয়াকরণ স্থিতিশীলতা প্রদান করে।
বহুমুখী উপাদান পরিচালনা: পিভিসি, পিই, পিপি, এবিএস এবং পুনর্ব্যবহৃত মিশ্র প্লাস্টিক সহ বিস্তৃত প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।
উন্নত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ: স্বাধীন স্ক্রু গতি এবং তাপমাত্রা অঞ্চল সর্বোত্তম পেলেট মানের জন্য সুনির্দিষ্ট সমন্বয়ের অনুমতি দেয়।
উন্নত ডিগ্যাসিং: আর্দ্রতা এবং উদ্বায়ী পদার্থের দক্ষ অপসারণ, যার ফলে পরিষ্কার পেলেট তৈরি হয়।
অসুবিধাগুলি
উচ্চ প্রাথমিক বিনিয়োগ: একক স্ক্রু এক্সট্রুডারের তুলনায় টুইন স্ক্রু সিস্টেম ক্রয় এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সাধারণত বেশি ব্যয়বহুল।
জটিল পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ: স্ক্রু এবং ব্যারেলগুলিকে ভালো অবস্থায় রাখার জন্য দক্ষ অপারেটর এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন।
খুব বেশি সান্দ্রতাযুক্ত উপকরণের জন্য আদর্শ নয়: কিছু অত্যন্ত সান্দ্র উপকরণের জন্য বিশেষ সরঞ্জাম বা প্রক্রিয়াকরণের অবস্থার প্রয়োজন হতে পারে।
অ্যাপ্লিকেশন
প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহার: পুনঃব্যবহারের জন্য মিশ্র প্লাস্টিক বর্জ্যকে অভিন্ন দানায় রূপান্তরের জন্য কার্যকর।
কম্পাউন্ডিং এবং মাস্টারব্যাচ উৎপাদন: ফিলার, কালারেন্ট বা অ্যাডিটিভ সহ প্লাস্টিক যৌগ উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
পিভিসি এবং ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ: তাপ-সংবেদনশীল এবং জটিল পলিমার পরিচালনার জন্য আদর্শ।
উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন উপাদান উৎপাদন: বিশেষ প্লাস্টিক তৈরিতে ব্যবহৃত হয় যার যান্ত্রিক বা রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
সেরাটি নির্বাচন করার জন্য মূল বিষয়গুলি প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুলেশন মেশিনের ধরণ
প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুলেশন মেশিন নির্বাচনের জন্য কিছু গুরুত্বপূর্ণ বিবেচ্য বিষয় নিচে দেওয়া হল যা আপনার উৎপাদন চাহিদা পূরণ করতে পারে।
১. আপনার উপাদানের ধরণ জানুন
নরম প্লাস্টিক (যেমন, ফিল্ম, ব্যাগ, ফোম): মসৃণ খাওয়ানোর জন্য কম্প্যাক্টর বা ডেনসিফায়ার সহ একটি মেশিন বেছে নিন।
শক্ত প্লাস্টিক (যেমন, বোতল, শক্ত পাত্র): স্থিতিশীল খাওয়ানো সহ একটি চূর্ণ উপাদানের দানাদার লাইন বেশি উপযুক্ত।
মিশ্র বা দূষিত প্লাস্টিক: শক্তিশালী মিশ্রণ এবং পরিস্রাবণ ক্ষমতা সম্পন্ন টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার বিবেচনা করুন।
2. আউটপুট ক্যাপাসিটির চাহিদা মূল্যায়ন করুন
আপনার দৈনিক বা মাসিক প্রক্রিয়াকরণের পরিমাণ অনুমান করুন।
কম বা অতিরিক্ত আকার এড়াতে আপনার পছন্দসই থ্রুপুট (কেজি/ঘন্টা বা টন/দিন) এর সাথে মেলে এমন একটি মডেল বেছে নিন।
বৃহৎ পরিসরে পুনর্ব্যবহারের জন্য, উচ্চ-আউটপুট টুইন-স্ক্রু বা ডাবল-স্টেজ সিস্টেম আদর্শ।
৩. খাওয়ানো এবং চিকিৎসার পূর্বে প্রয়োজনীয়তাগুলি পরীক্ষা করুন
দানাদার করার আগে কি আপনার উপাদান ধোয়া, শুকানো বা চূর্ণ করার প্রয়োজন?
কিছু মেশিনে ইন্টিগ্রেটেড শ্রেডার, ওয়াশার বা কম্প্যাক্টর থাকে। অন্যদের জন্য বাইরের সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়।
নোংরা বা ভেজা পদার্থের জন্য শক্তিশালী ডিগ্যাস সিস্টেম এবং গলিত পরিস্রাবণ প্রয়োজন।
৪. চূড়ান্ত পেলেটের গুণমান বিবেচনা করুন
উচ্চমানের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য (যেমন ফিল্ম ব্লোয়িং, ইনজেকশন মোল্ডিং), সামঞ্জস্যপূর্ণ পেলেট আকার এবং বিশুদ্ধতা পদার্থ।
সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিন চেঞ্জার সহ মেশিনগুলি আরও পরিষ্কার, আরও অভিন্ন দানা তৈরি করে।
৫. শক্তি দক্ষতা এবং অটোমেশন
ইনভার্টার-নিয়ন্ত্রিত মোটর, শক্তি-সাশ্রয়ী হিটার এবং পিএলসি অটোমেশন সহ মেশিনগুলি সন্ধান করুন।
স্বয়ংক্রিয় ব্যবস্থা শ্রম খরচ কমায় এবং ধারাবাহিক উৎপাদন মান নিশ্চিত করে।
৬. রক্ষণাবেক্ষণ এবং খুচরা যন্ত্রাংশ সহায়তা
দ্রুত-প্রতিক্রিয়াশীল পরিষেবা, প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং সহজে অ্যাক্সেসযোগ্য খুচরা যন্ত্রাংশ সহ একটি নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারীর কাছ থেকে একটি মেশিন বেছে নিন।
সহজ নকশা ডাউনটাইম কমাতে পারে এবং দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমাতে পারে।
৭. কাস্টমাইজেশন এবং ভবিষ্যত সম্প্রসারণ
মডুলার ডিজাইনের মেশিনগুলি বিবেচনা করুন যা আপগ্রেড করার অনুমতি দেয় (যেমন, দ্বিতীয় এক্সট্রুডার যোগ করা বা পেলেটাইজিং টাইপ পরিবর্তন করা)।
একটি নমনীয় সিস্টেম আপনার ব্যবসা বৃদ্ধির সাথে সাথে নতুন ধরণের উপাদান বা উচ্চতর আউটপুটের সাথে খাপ খাইয়ে নেয়।
উহু মেশিনারি বিবেচনা করুনএর প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুলেশন মেশিন পরিষেবা
২০ বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা সম্পন্ন একজন পেশাদার প্রস্তুতকারক হিসেবে, WUHE MACHINERY (Zhangjiagang Wuhe Machinery Co., Ltd.) প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুলেশন মেশিনের নকশা, উৎপাদন এবং বিশ্বব্যাপী পরিষেবায় উৎকৃষ্ট।
৫০০ টিরও বেশি সিস্টেম ইনস্টল করা এবং বার্ষিক ১ মিলিয়ন টনেরও বেশি প্লাস্টিক প্রক্রিয়াজাতকরণের মাধ্যমে - যা আনুমানিক ৩৬০,০০০ টন CO₂ নির্গমন হ্রাস করে - WUHE তার প্রযুক্তিগত ক্ষমতা এবং পরিবেশগত প্রভাব প্রমাণ করেছে।
ISO 9001 এবং CE সার্টিফিকেশন দ্বারা সমর্থিত, তারা ফিল্ম, বোনা ব্যাগ, EPS/XPS, ক্রাশড প্লাস্টিক এবং টুইন-স্ক্রু গ্রানুলেশন লাইনের জন্য সমন্বিত সমাধান প্রদান করে। তাদের কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ, মডুলার সিস্টেম ডিজাইন, OEM/ODM নমনীয়তা এবং প্রতিক্রিয়াশীল বিক্রয়োত্তর সহায়তা নিশ্চিত করে যে B2B ক্রেতারা বিশ্বব্যাপী নির্ভরযোগ্য, উচ্চ-দক্ষতা এবং উপযুক্ত পুনর্ব্যবহারযোগ্য সমাধান পান।
নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা, কাস্টমাইজড পুনর্ব্যবহারযোগ্য সমাধান এবং একটি সবুজ, আরও টেকসই প্লাস্টিক শিল্প গড়ে তোলার জন্য একটি বিশ্বস্ত অংশীদারের জন্য WUHE MACHINERY বেছে নিন।
পোস্টের সময়: জুলাই-০১-২০২৫